能源问题关系到建设小康社会的实现进程,涉及千家万户,全社会都要充分认识能源发展,特别是能源节约的较端重要性和紧迫性,抚顺兰炭,兰炭则就是重视能源问题、倡导能源清洁节约的产物。
兰炭主要是把煤炭经过中低温干馏后得到较低挥发分固体炭质产品,是煤炭资源进一步加工利用的“*”。兰炭具有低灰、低硫、低磷、低铝、高固定碳比、高化学活性和高比电阻率“三高四低”的优质特性,经过这么长时间的发展,兰炭生产工艺不断地在进步,兰炭直销,直到现在兰炭已经进入清洁生产、循环利用的新阶段。
兰炭生产工艺流程
兰炭生产由备煤、炭化、筛运、煤气净化单元组成。备煤单元由贮煤场、受煤坑、储煤仓、带式输送机通廊等设施组成。
炭化单元是由备煤单元来的入炉煤,经可逆配仓胶带机卸入炉**煤仓,经电液动平板闸门和辅助煤箱装入炭化炉内。块煤自上而下移落,与燃烧室送入的高温气体逆流接触。炭化室的上部为预热段,块煤在此段被加热到400℃左右;接着进入炭化室中部的干馏段(所谓干馏,就是将块煤放置在密闭的炭化炉内,隔绝空气进行加热),块煤在此段被加热到650℃(根据地方差异,一般中低温干馏温度在650℃~750℃之间)左右,并被结焦炭化为半焦;半焦通过炭化室下部的冷却段时,环保兰炭,并经排焦箱冷却至150℃左右,兰炭生产厂家,较后被推焦机推入炉底水封槽内被冷却到50℃由刮焦机连续刮出,通过刮焦机尾部时经烘干后落入半焦料仓后进入筛焦单元。
筛分单元由平板推焦机、刮板运输机、带式输送机机及通廊、转运站、半焦筛分室、半焦堆场等部分组成。
煤气净化单元:从炭化炉**出来的粗煤气经过集气槽。经电捕焦器、氨水处理,分离出焦油。