兰炭大料,绿源高科,潍坊兰炭

由于碳化程度较高，分解温度在850-950之间，是将较稳定并不在生产及运输过程中释发的挥发物分解出来，环保兰炭，将强度较高的固定碳富集起来成为化工原料，在此热解温度下碳烧失量约为15%-20%，而富集的挥发物为20%--28%之间，损耗率为75%--85%。

是能源的一种高损耗、低收率的转化形式。

、无专门焦油回收管路（因为焦油回收率低*设置）

2、以中温慢速以保证挥发物分解且保证富集固定碳有足够的强度。

3、集气罩、煤气净化及煤气排放装置相对较小。

4、成品需破碎分级，污染相对严重。

      近两年来，受市场需求不足和价格因素影响，被誉为“黑金”的榆林煤炭工业进入转型升级“阵痛期”。然而，“黯然失色”之际也孕育着再生。今年1月23日，国家能源局在北京组织召开*座谈会，专门讨论了榆林兰炭助京津冀地区减霾问题，兰炭大料，被誉为“环保卫士、治霾利器”的榆林兰炭受到青睐，榆林兰炭产业“化蛹成蝶”指日可待。

       兰炭是榆林的“土著”产业，生产始于上世纪八十年代中后期，主要是把煤炭经过中低温干馏后得到较低挥发分固体炭质产品，是榆林煤炭资源进一步加工利用的“*”。榆林兰炭具有低灰、低硫、低磷、低铝、高固定碳比、高化学活性和高比电阻率“三高四低”的优质特性，逐步取代焦炭、无烟煤而广泛应用于铁合金、冶金、钢铁冶炼和民用煤领域。

　　经过20多年的发展，榆林兰炭生产工艺不断进步，已经成为承接原煤生产和载能工业的特色产业，上接原煤开采，下联载能、化工、电力等产业，潍坊兰炭，是循环经济链条中的重要环节。

　　截至2014年，全市已有兰炭企业83户，建成产能4946万吨，实际生产达到了2630万吨。产品除了销往国内主要的工业基地外，还有部分出口到了日本、马来西亚、印度等国家。

　　为推进转型升级**层设计，榆林市提出了“用煤先取油”的煤炭利用新模式，将兰炭产业转型升级作为打造国家能源化工基地升级版的切入点和突破口，以低温热解为先导，发展以煤炭分级转化梯级利用为目标，打造基于煤炭热解—气化—加氢—发电一体化多联产综合利用，高转化、大循环、低成本的现代煤化工体系。